Как и чем сверлить керамогранит

13.07.2022
Чем сверлить керамогранит

В этой статье расскажем, чем сверлить керамогранит, чтобы получить красивые ровные отверстия без сколов и как сделать процесс беспроблемным. Быстро, аккуратно, в домашних условиях, с использованием повсеместно доступных инструментов и во всех отношениях хорошо. Итак, обо всём по порядку.

Выбор оснастки

От качества и свойств режущего инструмента напрямую зависит конечный результат, поэтому следует отвеnственно подойти к его выбору. Рассмотрим наиболее действенные варианты.

Победитовый бур

Наиболее бюджетный вариант. Представляет собой высокопрочный режущий инструмент, наконечник которого изготовлен из сплава карбида вольфрама (92-96 %) и кобальта (8-4 %), обычно имеет бурый цвет. Сделан, чтобы пробуривать твёрдые строительные и отделочные материалы, в том числе искусственные. Следует учитывать, что керамогранит отличается повышенной твёрдостью, поэтому оснастки с победитовым наконечником надолго не хватит. После проделывания 2-3 максимум 5 сетов они придут в негодность (затупятся).

+

-

  • низкая цена;
  • повсеместная доступность;
  • возможность повторной заточки.
  • короткий срок службы;
  • посредственные режущие свойства;
  • боится перегрева.

Свёрла/буры с алмазным напылением

Это самый твёрдый минерал в мире, что позволяет инструменту с таким напылением хорошо справляться с керамогранитом. На производстве пыль, получаемая в процессе обработки алмазов, наносится на режущую кромку посредством специального припоя, спекаемого при высокой температуре. Технология предусматривает многократное использование изделий по назначению без ухудшения физических свойств — такие свёрла и буры будут раз за разом просверливать твёрдые материалы, но они стоят ощутимо дороже победитовых.

+

-

  • долговечность;
  • высокое качество реза;
  • повсеместная доступность.
  • относительная дороговизна;
  • непригодность для повторной заточки.

Алмазные коронки

Трубчатые инструменты стоит выбирать, чтобы просверливать отверстия диаметром от 10 мм до 150 мм. Дорогостоящие модели, предназначенные для долгосрочного использования, изготавливаются путём спекания припоя с предварительно распылённой минеральной пылью. На более бюджетные изделия мелкодисперсные кристаллы алмаза наносятся методом гальваники: режущий край покрывается тонким слоем никельсодержащих соединений, включающим частицы сверхтвёрдого минерала. Первый вариант предназначен для профессионалов, для домашнего использования целесообразно покупать второй.

+

-

  • устойчивость к истиранию;
  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • ценовая и технологическая вариативность.
  • непригодность для повторной заточки;
  • чувствительность к перегреву.

Стальное перо

Отличается от классических свёрл копьевидной формой и напылением из высокопрочного абразива. Предназначены для сверления керамической плитки, керамогранита, стекла. Конструктивные особенности и покрытие так называемых перьев позволяют с высокой точностью резать твёрдые материалы на основе керамики. Стоят недорого, но не предназначены для многократного использования (быстро тупятся) и требуют значительных усилий со стороны мастера — высверливать приходится довольно медленно, а давить на дрель — сильно.

+

-

  • конструктивная эффективность;
  • высокая точность реза;
  • адекватная стоимость.
  • относительная сложность использования;
  • непродолжительный срок службы.

Балеринка

Специальная оснастка, схожая по конструкции с циркулем (радиус движения рабочей части произвольно меняется). Режущая кромка может иметь алмазное или корундовое напыление, часто изготавливается из победитового сплава. Круглый раздвижной инструмент незаменим в случаях, когда необходимо проделать несколько отверстий разного диаметра. Существуют модели со штатным и сменным резаком. Последняя наиболее предпочтительна в плане экономии.

+

-

  • универсальность;
  • конструктивная вариативность;
  • экономичность.
  • недолговечность резака;
  • необходимость наличия базовых знаний для использования.

Дополнительные критерии выбора

Размер

Каждая ситуация индивидуальна и может потребовать персонального подхода, но в большинстве случаев свёрла используют при необходимости сверления отверстия диаметром до 10-15 мм, более серьёзные диаметры (до 200 мм включительно) — прерогатива коронок.

Бюджет

Если средства ограничены, а инструмент нужен на 1-2 раза, имеет смысл приобрести самую простую оснастку. Тем, кто привык покупать с запасом и не сильно стеснён в деньгах, стоит выбирать алмаз-варианты.

Вспомогательные инструменты

Минимально необходимый набор — дрель (в качестве альтернативы можно использовать перфоратор с выключенным режимом боя) и режущий инструмент. Его достаточно для получения нужного результата. Если же есть желание сделать процесс более комфортным и минимизировать вероятность неприятных ошибок, стоит дополнительно вооружиться:

  • лазерным или простым строительным уровнем — поможет произвести точную разметку по плоскостям;
  • центрирующим устройством — хорошо предотвращает смещение оснастки;
  • кондуктором — приспособление для максимально точного сверления;
  • струбциной — хороший вариант для работы с облицовкой, которая ещё не уложена;
  • специальным средством для охлаждения инструмента — продаётся в баллонах, подаётся под давлением, в виде аэрозоля.

При необходимости проделать нетипично большое отверстие вряд ли удастся обойтись без балеринки. Приспособление фиксируется в патроне дрели как обычный режущий инструмент, но позволяет произвольно регулировать диаметр сверления.

Инструкция по сверлению керамогранита

На подготовительном этапе необходимо произвести разметку и подобрать инструмент, исходя из целей. После этого типичный порядок действий выглядит так:

  1. Установка оснастки в патрон. Если работа ведётся по установленной плитке и глубина сверления имеет значение (а электроинструмент не оснащён ограничителем), имеет смысл заранее её обозначить путём оклейки сверла пластырем или изолентой на нужном расстоянии от края (такая себе стоп-линия).
  2. Регулирование оборотов. Зависимость обратно пропорциональная: чем существеннее диаметр режущего элемента, тем ниже должна быть скорость его вращения. Актуально для всех типов оснастки.
  3. Использование вспомогательных приспособлений. На этом этапе применяется по назначению центрирующее устройство или кондуктор, обеспечивающие точность выполняемой операции, с ними просверливать проще и безопасней.
  4. Непосредственно сверление. Оснастку трубчатого типа и другую, с алмазным напылением, рекомендуется охлаждать специальными жидкостями на протяжении всей рабочей фазы.
Во избежание получения ожогов не рекомендуется менять оснастку сразу после окончания работ, хорошо бы её предварительно остудить, в воде или просто положив на пол.

Гидроабразивная резка

Довольно сложный технологически процесс, требующий наличия специального оборудования, ввиду чего реализуется только в промышленных масштабах. Технология заключается в точечной подаче под большим давлением смеси воды и абразивного агента. Преимущества метода:

  • идеальное качество реза;
  • возможность вырезать рисунок, узор, выпиливать другие криволинейные формы;
  • отсутствие трещин.

Гидроабразивная резка способна воплотить самые необычные и смелые дизайнерские решения. С помощью этой технологии можно резать фигуры любой конструкции и криволинейной формы, создавать розетки, панно или просто просверливать материал.

Электроинструмент

Основной выбор большинства людей, выполняющих ремонт самостоятельно, частных мастеров и профессиональных отделочников:

  • дрель — одинаково востребована среди аматоров и профильных специалистов;
  • перфоратор — предназначен для других целей, поэтому может использоваться только с отключенным режимом боя;
  • стационарные и мобильные сверлильные станки — профессиональный электроинструмент, не применяемый в быту.
Если ничего, описанного выше, в наличии нет, имеет смысл взять дрель напрокат, покупать электроинструмент, тем более хороший, для одноразового использования точно нецелесообразно.

Ручной инструмент

Самый яркий представитель этой группы — коловорот и его модификации, но вряд ли кто-нибудь в здравом уме и без особой надобности будет использовать его, чтобы просверливать керамогранитную облицовку. Это как труба вместо синтезатора. Гораздо проще использовать шуруповёрт. Он хоть и электрический, но тоже ручной инструмент, к тому же, значительно более эффективный, чем коловорот. В процессе сверления важно понимать природу материала, с которым приходится иметь дело — он очень твёрдый и одновременно хрупкий. Приложив усилия сильнее, чем требуется, можно легко получить трещину, появление которой иногда может свести на нет все старания. Функционал в таком случае, скорее всего, не пострадает, а вот эстетика — точно.

До или после укладки?

Допустимы оба варианта, всё зависит от целей, возможностей и квалификации мастера. Следует учитывать, что в каждом случае процесс будет иметь свои преимущества и недостатки:

До или После

+

-

До укладки
  • комфортная работа с материалом;
  • на стене меньшие риски повредить материал и не столь серьёзные последствия в случае повреждения.
  • повышенные требования к точности разметки и надёжности фиксации плитки;
  • необходимость повторного сверления стены после укладки.
После укладки

 

  • комфортная и точная разметка на стене;
  • отверстие проделывается один раз.

 

  • сложность фиксации инструмента под нужным углом;
  • значительные временные и материальные затраты в случае порчи материала.

Как охлаждать инструмент

Охлаждение преследует две цели: повысить продуктивность выполнения рабочих процессов за счёт увеличения скорости вращения и продлить рабочий ресурс инструмента. В бытовых условиях выполняется при помощи:

  • воды — рабочая часть инструмента периодически погружается в ёмкость с водой или смачивается струёй из бутылки с пробитой пробкой/предварительно увлажнённой губкой;
  • подручных средств — как вариант, можно использовать 5%-ный раствор селитры, любое машинное масло (чистое или уже выработавшее свой ресурс);
  • специальных составов — это смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ), продаются во всех строительных магазинах в баллонах с распылителем, отводят тепло более эффективно, чем вода, но и стоят кратно дороже.
Чем интенсивнее выполняется сверление, тем сильнее инструмент нуждается в охлаждении, поэтому промышленные установки обеспечивают непрерывную подачу охлаждающего агента. В быту в этом нет надобности, достаточно охлаждать оснастку периодически.

Советы

Специфика керамогранитных работ обусловлена их характером. Ниже вы можете ознакомиться с экспертными рекомендациями в контексте проделывания отверстий для определённых нужд.

Под розетку

Важно, чтобы подрозетник был установлен до укладки керамогранитной плитки, которая подлежит тщательной разметке. Затем применяется коронка соответствующего размера с центрирующим устройством. За неимением последнего есть смысл по центру нанести метку небольшим сверлом (ни в коем случае не использовать керн, он может расколоть материал). Облицовку надо просверливать насквозь (постарайтесь вовремя остановиться, во избежание повреждения подрозетника).

 

 

 

Под крепление для унитаза

Если речь идёт об уже уложенной керамогранитной плитке, понадобится коронка с алмазным напылением (чаще всего Д10). Сверление выполняется с периодическим охлаждением инструмента, используется кондуктор или его самодельный аналог (дощечка с высверленными шаблонами, которые находятся в нужных местах на точно отмерянном расстоянии). Материал предварительно размечается, после чего метки совмещают с шаблонами кондуктора и начинают бурить. После сквозного просверливания облицовки на полу коронку (или другой трубчатый инструмент) заменяют сверлом или буром и делают отверстия в бетоне под винты (шурупы/саморезы) для крепления унитаза. Инсталляция крепится схожим образом, канализация не затрагивается.

 

 

 

Под дюбель

Выполняется при помощи сверла или бура. Важно, чтобы на протяжении всей операции оснастка удерживалась строго перпендикулярно по отношению к лицевой поверхности керамогранитной плитки и периодически охлаждалась водой или специальной СОЖ. Усилия мастера и обороты вращения инструмента должны быть строго дозированными, иначе можно попросту расколоть материал (бетон не пострадает, а вот облицовка может). Во избежание сквозного просверливания стены (даже если участок визуально достаточно толстый) нужно пользоваться штатным ограничителем или изготовить такой самостоятельно, намотав изоленту (пластырь) на оснастку (свободная часть должна быть на пару-тройку миллиметров длиннее крепежа).

 

 

Под смеситель

Отрезок кухонной керамогранитной плиты всегда более толстый, чем обычная облицовка, поэтому при его сверлении особое внимание следует уделять охлаждению оснастки — рекомендуется как можно чаще поливать коронку водой или специальной СОЖ. Начинать необходимо с разметки материала и установки центрирующего устройства (мойка должна быть демонтирована). Если такое отсутствует, нанесите метку в виде небольшого углубления в центре окружности. Чтобы рука не соскользнула на начальном этапе сверления (при отсутствии центрирующего приспособления), можно оклеить поверхность малярным скотчем или медицинским пластырем.

 

 

Для натяжных потолков

Одна из самых трудоёмких задач, что объясняется необходимостью засверливаться по всему периметру помещения через каждые 10 максимум 15 см, иначе надёжно закрепить багет не удастся. Ванная комната даже минимальных размеров, в которой монтируется натяжной потолок, потребует фиксации десятков дюбелей, поэтому имеет смысл запастись качественной оснасткой с алмазным напылением (ванна обычно не демонтируется). Правильное охлаждение позволит выработать её ресурс по максимуму. Штатный ограничитель на дрели поможет избежать нежелательных казусов со сквозным просверливанием стены, в случае отсутствия стоит изготовить альтернативу путём обматывания сверла или бура на 2-3 мм выше размера крепежа.

 

 

 

Чтобы не треснул и не получился скол

Вот ключевые факторы, влияющие на качество сверления:

  • обороты вращения патрона электроинструмента — чем они ниже, тем безопаснее;
  • прилагаемое усилие — чрезмерное давление почти всегда приводит к появлению трещин или поломке оснастки;
  • качество инструмента — класс, тип, острота режущей кромки во многом определяют результат.

Учитывайте их и вы получите результат, который превзойдёт ожидания.

Чего делать нельзя

Помимо обязательных правил, есть и некоторые ограничения в работе с керамогранитной плиткой:

  • Нецелесообразность сверления с изнаночной стороны. Если практиковать такой вариант, легко испортить внешнюю привлекательность фасада, что в контексте отделочных работ может оказаться фатальным.
  • Недопустимость сверления на кромочной линии. С большой долей вероятности из-за возникновения ударного эффекта такая манипуляция расколет или раскрошит материал.
  • Запрет на работу на черновом основании (неубранный пол). Пыль, мусор, любые другие сторонние включения повышают вибрацию, что чревато растрескиванием.

Эти табу следует соблюдать так же строго, как основные правила работы с керамическими отделочными материалами.

Вместо выводов

Прочитав эту статью, вы узнали, как работать с керамогранитной плиткой, чтобы получилась красивая и ровная дырка для технических нужд. Резюмируя написанное выше, подведём краткие итоги в виде полезных рекомендаций для эффективного сверления:

  • подготовьте инструмент, подходящую оснастку (трубчатую или цельную) и вспомогательные приспособления (чтобы рука не соскользнула);
  • уделите достаточно времени точной разметке;
  • контролируйте скорость вращения патрона электроинструмента и усилие нажатия на него;
  • помните о важности качественного охлаждения оснастки;
  • не забывайте пользоваться ограничителем или его имитацией.

Процесс не требует специальных знаний, навыков или внушительной практики, но проявить сноровку и упорство всё же придётся. Если вы не специалист и это первый опыт, будет правильным перед решением главной задачи потренироваться на обрезках. Это придаст уверенности и поможет добиться желаемого результата без лишних сложностей. Всё получится!